波士顿钢铁:无排放的钢材生产 - 使用清洁电力和熔融氧化物电解来净化原始的工艺。
2021-09-07

Boston Metal开发了一种新技术,可以更高效、更环保、成本更低地生产包括钢铁在内的常用金属。


2012年建立

2019年加入OGCI气候基金

领导团队:Tadeu Carneiro, Chairman & Chief Executive Officer; Adam Rauwerdink, VP Business Development


挑战

有着 3000 年历史的传统炼钢技术会使得每生产一吨金属会排放近两吨二氧化碳。 2019 年全球排放量的8%可归因于钢铁,这也使其成为最大的二氧化碳工业来源之一。但作为一种低成本、高强度的合金,钢材的全球年产量已超过 18 亿吨。


措施

传统的生产配方结合了铁矿石和碳(煤),从而产出铁和二氧化碳。通过用熔融氧化物电解 (MOE) 工艺取代旧技术,Boston Metal不再使用碳作为原料,生产出没有二氧化碳排放的钢铁。


成果

2021年,Boston Metal启用了其首个工业规模试验单元,并将在其位于美国波士顿以外的工厂生产第一吨绿色钢材。每吨钢材将直接减少两吨二氧化碳排放。早期数据表明,在不使用水或试剂的情况下,该工艺可以凭借更低的能耗率生产出质量更好的金属。


影响力潜力

钢铁行业脱碳有可能每年减少 20 亿吨二氧化碳的排放。Boston Metal的熔融氧化物电解工艺为铁矿石提供了极大的灵活性,与需要优质矿石的 H2/DRI/EAF工艺相比,创造了更大的市场和更低的铁矿石价格波动风险。Boston Metal的目标是在 2024 年调试第一家试点工厂,一旦试点成功,这项模块化技术将从 2025 年开始快速扩展。